Като сравнително висококачествено плексиглас, Акрил е широко използван в производството на различни занаяти и изложбени щандове. Сред тях, производственият процес на акрилни дисплеи е вероятно следното:
1. Мозаичен метод: Според проектната схема, машината за лазерно рязане се използва за рязане на акрил с различни цветове в необходимата геометрия и мозайка върху долната плоча. Този метод е удобен за транспортиране и клиентите могат сами да го сглобят.
2. Метод на залепване: След като изрежете акрила в определена форма, той се поставя в самолета. Независимо дали става дума за рязане или залепване, има високи технически изисквания.
3. Горещ метод: нагрейте акрила, го поставете директно на ръка и го притиснете във форма. Този метод се изисква да бъде завършен от опитен и гъвкав капитан. Отделена от формовъчната машина, тя се прави на ръка, а крайният продукт е прост и груб, и се използва за декорация на рамката на дисплея.
4. Метод за горещо пресоване: Този метод трябва първо да произведе горещо пресоване в съответствие с проектния чертеж, да се използва дървесна и маслена глина за оформяне, а след това да се използва отливка от оловен и гипсов материал като мъжка и женска форма. След като акрилният лист се нагрява, той се пресова горещо в матрицата. Колко голяма част от готовия продукт зависи до голяма степен от качеството на формата, крайният продукт се уплътнява с добра мухъл, кривата е гладка, стереоскопичният ефект е силен и се постига ефектът на облекчение.
5. Вертикален метод на шлифоване: След залепване на акрил с формата на пръчка или дебел акрил с форма на плоча, той се смила директно върху полиращия диск. Основната характеристика на този метод е конструирането на повърхността на акрилния дисплей. Добрият модел може да бъде интегриран с дисплея и продуктите вътре в него, и е като произведение на изкуството.
6. Метод на счупено шлифоване: плочният акрил се залепва и залепва заедно, след което напречното сечение се срязва директно. Крайният продукт може да бъде променен в цвят и има прост и естествен ефект.